铸造过滤机理


    金属液的流动形式是固定的,即金属液在经过过滤网时有一个减速阶段;知道金属液重新建立起适当的压头时,才快速进入滤网,此时的金属液流速有一个波动,然后才恢复正常的流动。由于渣子的阻塞,金属液流速逐渐减慢直到完全被渣子堵塞。


(1)整流机理


    在浇注系统中放置泡沫陶瓷过滤网后,金属液流量阻力增大,金属液在浇注系统中改变流动状态,液流能够沿浇注系统缓慢地流入铸型型腔内,从而不易长生涡流,使金属液从紊流转变为层流,充型平稳,减少二次氧化夹渣,利于夹杂物上浮,发挥浇注系统挡渣功能。


(2)机械过滤


    金属液中存在着大量的氧化物夹杂物、烙渣等其他大块杂质,通过选用合格孔径的泡沫陶瓷过滤网可以运用机械的方法将大于过滤网孔径尺寸的夹杂物过滤掉。


(3)滤饼过滤


    机械过滤时,许多大于过滤网网孔尺寸的夹杂物被挡在过滤网入口处。随着被挡夹杂物数量的增多,在过滤网入口处表面形成了由大夹杂物组成的“滤饼”。滤饼使液流变细,这样小于过滤网网孔尺寸的夹杂物也被部分的捕获在“滤饼”上。有些不能上浮的渣子可以被过滤网挡住,而被挡住的渣子本身又产生了过滤功能,即双向过滤。


(4)深床过滤


    深床过滤时,金属液中的夹杂物沉积于过滤介质床层内部,当夹杂物随流体在床层内的曲折孔道中流过时,附着在孔道壁上。


(5)吸附机理


    过滤网拥有很大的比表面积,金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元增大了金属熔体与过滤介质的接触面积,金属熔体中的有害元素及氧化物与过滤网表面发生复杂的物理化学反应,而被吸附在过滤网表面,这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附。